Süperkritik akışkan sanayileşmesinin bu uygulaması, süperkritik karbondioksitin fiyat açısından geleneksel geçim kaynağı endüstrileriyle etkili bir şekilde rekabet edebileceğini kanıtlıyor. Diğer temizlik uygulamaları arasında metal parçaların temizliği, ticari bulaşık makineleri ve genel ev temizlik ekipmanları yer alır.

Süperkritik karbondioksitin kullanılması, çevrenin korunması, atık su arıtımı ve üretim maliyeti açısından mevcut organik solvent boyama teknolojisinin yerini alması, birçok avantaja sahiptir. Süperkritik karbondioksit akışkanı, temel olarak gaza yakın olması, özellikleri nedeniyle organik sıvı yerine polyester elyaf boyama teknolojisi prosesinin uygulanması, atık sorunu yaşanmaması, endüstriyel suların azalmasını da içermesi ve tehlikeli olması endüstriyel atıkların azaltılması. Ekonominin avantajları arasında üretimin artması, enerji tüketiminin azaltılması, elyaf boyama teknolojisinin sanayileşme uygulamasının başarılı olması, boyama teknolojisini ekonomik rekabet gücünde artıracak ve tekstil endüstriyel proses operasyonunu teşvik edecek teknoloji, atıkların deşarjını daha etkili bir şekilde azaltabilecektir. atık su ve boyama süresi, zaman, enerji, çevre koruma ve maliyet açısından ileriye doğru atılmış büyük bir adımdır. Bu nedenle süperkritik akışkan boyama teknolojisi, daha verimli, daha ekonomik, daha çevre dostu yeni bir proses olacaktır. Kimya mühendisliği enstitüsündeki süperkritik akışkan boyama teknolojisi araştırması, kimya endüstrisinin yeni beşiğini yeşil kimya çağına taşıyacak.

Süperkritik karbondioksit, geleneksel organik solventlerin kullanılmasına başka bir seçenek sağlar. Çevre korumadaki avantajlara ek olarak, sıcaklık, basınç, akış hızı, reaktan konsantrasyonu ve reaksiyon değişkenleri için, reaksiyonun kendisini daha kolay kontrol eden kontrol olarak, kolay çalışma kontrolü ve reaksiyonun bağıl seçiciliği ve veriminin artması nedeniyle . Bu nedenle, reaksiyonun kendisi, daha az zaman ve alanda ekipman yatırımı maliyetini azaltmak için de büyük bir katkı sağlar, bazı reaktanlar için daha küçük çözünürlükte karbondioksit akışkan malzemesinin kendisi, bu noktanın üstesinden gelebilecek ana teknoloji, oluşumun olduğu noktadır. Emülsiyon parçacıklarının (misel) ve CO2 sıvısında kullanımı; burada en dikkate değer uygulama, Dupont'un Kuzey Carolina'da süperkritik karbon dioksiti üretmek için bir reaksiyon çözümü olarak kullanmayı amaçlayan yeni bir araştırma tesisine yaptığı 40 milyon dolarlık yatırımdır. floropolimer.

Yarı iletken plakanın parlatılması için aşındırma direnci malzemesi ve artık malzeme, etkili bir kimyasal yöntemden yoksundur, gereksinimleri karşılamak için genellikle plazma külleme (Plasmaashing) ve ıslak veya kuru temizleme gibi birkaç farklı yöntem ve ekipmanla işbirliği yapmak zorundadır. Ürünün kalitesi açısından mevcut ıslak temizleme yöntemi, aşındırıcı sülfürik asit, hidrojen peroksit veya organik solvent karışımının kullanılmasıdır; bu geleneksel yöntemler, büyük miktarda organik atık sıvı üretecek ve bu da çevre üzerinde büyük etki yaratacaktır. Bu nedenle, ABD Enerji Bakanlığı ulusal laboratuvarlarına ve çeşitli ülkelerdeki diğer araştırma kurumlarına ait ünlü LosAlamos da dahil olmak üzere, yarı iletken levha direnç malzemesi üzerindeki ışığı ortadan kaldırmak için süperkritik karbondioksit arıtma teknolojisinin geliştirilmesi ve kullanılmasında da aktiftir. Süperkritik akışkan teknolojisi, tek bir temizleme oluğunda etkili bir şekilde yapılabilir, yarı iletken levha üzerinde yabancı maddelerden arındırılmış halde kalır, süperkritik akışkanın yüzey gerilimi ve viskozitesi çok düşüktür, bu nedenle temizleme solüsyonunu 0,18'in altına etkili ve hızlı bir şekilde yapabilir. İnce organizasyon yapısı, şimdilik malzeme uzaklaştırma ve türevleri, aynı şekilde çok fazla kullanım alanı olabilir, zararlı çözümü azaltmak ve atık su üretimini azaltmak, daha önemli olan prosesi basitleştirmek ve üretimi arttırmaktır. .

Ek olarak, aşağıdaki kimya endüstrileri, üretim sürecinde kirletici maddelerin üretimini azaltmak için süperkritik CO2 ekstraksiyonu kullanmaya başlamıştır:

A. Yağ kalıntısının soyulması.

B. ham petrolün geri kazanılması ve yağlama yağının yenilenmesi.

C. Hidrokarbonun ayrılması ve kömürle sıvılaştırılmış yağın çıkarılması.

D. Refrakter maddeler içeren atık sıvının arıtılması.

Makaleler internetten geliyor.