Bu, geniş bir viskozite aralığını (50 cP ila 200.000 cP) işleyebilen esnek bir uçucu madde uzaklaştırma bölümüne ve merkezi bir PLC kontrol sistemine sahip bir polimer üretim hattı tasarımıdır.

1. Proses Akış Şeması Açıklaması

Bu süreç üç ana aşamadan oluşur: Polimerizasyon, Ara Depolama ve Uçucu Maddelerin Giderilmesi.

• Polimerizasyon:

        Ham maddeler Polimerizasyon Otoklavı'nda (R-101) polimerize edilir.

        Katkı maddeleri: İki sıvı katkı maddesi, hassas dozajlama için çift hunili 2 litrelik dereceli huniler aracılığıyla beslenir.

        İnertleştirme: Azot, üst kısma monte edilmiş bir daldırma borusu (Ø15 mm, sıvı seviyesinin üzerinde konumlandırılmış olup, sıvının bozulmasını önler) ve karıştırma ve sıyırma için alt/alt duvar püskürtme halkaları aracılığıyla verilir.

        Çalışma Koşulları: Sıcaklık 240°C, basınç aralığı -0,1 ila 0,5 MPa.

• Ara Depolama:

        Otoklavdan çıkan bitmiş polimer, bir pompa (yüksek viskoziteli dişli pompa) vasıtasıyla Ara Kap'a (R-102) aktarılır.

        Bu kap, otoklav ile aynı konfigürasyona (karıştırıcı, azot püskürtme, ısıtma ceketi) sahip ancak hammadde/katkı maddesi girişleri bulunmamaktadır. Tampon ve ön sıyırma kabı görevi görür.

• Uçucu maddelerin uzaklaştırılması:

        Ara tanktan alınan polimer, esnek bir Uçucu Madde Giderme (Devap) Ünitesine pompalanır. Sistem, ünitelerin seri veya paralel çalışmasına olanak tanır.

        Ekipman: İnce Film Buharlaştırıcı (WFE), Kısa Yol Buharlaştırıcı (SPE) ve Düşen Film Buharlaştırıcı (FFE).

• Yapılandırma Esnekliği:

        Seri Modu A: WFE $\rightarrow$ SPE $\rightarrow$ FFE.

        Seri Modu B: FFE $\rightarrow$ SPE.

       Paralel Mod: Malzeme (WFE veya FFE) ve SPE arasında bölünür.

        Çalışma Koşulları: Sıcaklık 260°C, basınç aralığı -0,1 ila 0,1 MPa (SPE için yüksek vakum).

• Ürün Koleksiyonu:

Uçucu maddelerden arındırılmış polimer (artık minimum düzeyde uçucu madde içeriyor) Ürün Depolama Tankına (T-103) boşaltılır.